稀釋劑是用來(lái)調(diào)節(jié)體系粘度,使其適合工藝要求。導(dǎo)電銀膠在LED固晶上應(yīng)用時(shí)對(duì)粘度有一定的要求,從目前情況來(lái)看要達(dá)到LED行業(yè)要求,需在銀填充的導(dǎo)電膠中加入稀釋劑才能滿足生產(chǎn)工藝要求。關(guān)于稀釋劑的產(chǎn)品性能、以及選擇方法，正航儀器一下向您介紹：
稀釋劑主要用來(lái)降低導(dǎo)電銀膠的粘度,改善其可操作性，稀釋劑也能起到延長(zhǎng)使用壽命的作用，同時(shí)加入稀釋劑也會(huì)降低固化產(chǎn)物的熱變形溫度、粘接強(qiáng)度、耐介質(zhì)及耐老化等性能。稀釋劑按其使用機(jī)理,可分為非活性稀釋劑和活性稀釋劑兩大類。非活性稀釋劑不與環(huán)氧樹脂、固化劑等起反應(yīng),純屬物理地?fù)交斓綐渲?/FONT>。它與樹脂僅是機(jī)械的混合,起稀釋和降低粘度的作用的液體。它在銀膠的固化過(guò)程中大部分是揮發(fā)掉的,由于稀釋劑的揮發(fā)在固化產(chǎn)物中產(chǎn)生孔洞,使收縮率相對(duì)增大。因此,非活性稀釋劑對(duì)固化后導(dǎo)電銀膠性能的不利影響比活性稀釋劑影響大,但卻能少許提高導(dǎo)電銀膠的韌性。因?qū)щ娿y膠使用要求較高不能使用非活性稀釋劑,應(yīng)選用活性稀釋劑。活性稀釋一般是指帶有一個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基的低分子化合物,它們可以直接參與環(huán)氧樹脂的固化反應(yīng),成為環(huán)氧樹脂固化物交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的一部分,對(duì)固化產(chǎn)物的性能幾乎無(wú)影響,有時(shí)還能增加固化體系的韌性。活性稀釋劑又分為單環(huán)氧基活性稀釋劑和多環(huán)氧基活性稀釋劑。某些單環(huán)基稀釋劑,如丙烯基縮水甘油醚、丁基縮水甘油醚和苯基縮水甘油醚,對(duì)于胺類固化劑反應(yīng)活性較大。
某些烯烴或脂環(huán)族單環(huán)氧基稀釋劑對(duì)酸配固化劑反應(yīng)活性較大。因此,使用活性稀釋劑時(shí),固化劑的用量、品種就作相應(yīng)的調(diào)整。單官能活性稀釋劑用量不超過(guò)環(huán)氧樹脂的巧,多宮能活性稀釋劑用量可達(dá)到20一25%。單環(huán)氧化物的稀釋效果比較好,脂肪族型的比芳香族型的有更好的稀釋效果。使用芳香族型活性稀釋的因化產(chǎn)物而酸堿性變化不大,但耐溶劑性卻有所下降。單環(huán)氧化物活性稀釋劑的使用會(huì)使熱變形溫度降低,這是由于它的使用會(huì)使固化物的交聯(lián)密度下降的緣故。長(zhǎng)碳鏈的活性稀釋劑使用后可使抗彎強(qiáng)度、沖擊韌度得以提高。用量不多時(shí)對(duì)固化產(chǎn)物的硬度無(wú)影響,而熱膨脹系數(shù)增加。
使用二或三環(huán)氧化物作稀釋劑,用量和固化方法適當(dāng),就不會(huì)降低交聯(lián)密度,因此熱態(tài)下的機(jī)械強(qiáng)度及耐化學(xué)品性保持率較高。與單環(huán)氧化物比較,在稀釋效果上差些,要將樹脂粘度下降到同等水平所需添加量較大。短鏈及環(huán)狀結(jié)構(gòu)的二或三環(huán)氧化物,對(duì)固化物的熱變形溫度幾乎無(wú)影響,而碳鏈稀釋劑影響則十分明顯。導(dǎo)電銀膠稀釋劑的選用原則:
1、選用雙官能以上的稀釋劑,防止固化過(guò)程中產(chǎn)生氣泡,降低粘接強(qiáng)度。
2、選擇與主體樹脂化學(xué)結(jié)構(gòu)相似的稀釋劑,因它會(huì)在其它助劑存在下,與主體樹脂一起參加反應(yīng),較大程度保證膠層性能不受影響。
3、選擇揮發(fā)性小,毒性低的品種。 http://m.ntjjzx.com
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